705硅橡膠煉膠注意事項(xiàng)
2019-11-19 來自: 溧陽市宏大膠業(yè)有限公司
705硅橡膠煉膠注意事項(xiàng)
1、混煉時(shí)間不容易太長(zhǎng),當(dāng)混合均勻分散,硅膠材料被輥完全包裹,表面光滑時(shí),混煉就可以完成。 太長(zhǎng)時(shí)間會(huì)粘在滾筒上?;旌蠒r(shí)間特別短,應(yīng)加 強(qiáng)冷卻以保持輥?zhàn)訙囟鹊汀?/p>
2、在密煉規(guī)程中需要防止機(jī)臺(tái)溫度,根據(jù)實(shí)際室內(nèi)溫度或者季節(jié)來確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否需要開冷卻水,以免導(dǎo)致滾軸發(fā)燙現(xiàn)象,一般技術(shù)比較成熟的人員都知 道在煉膠過程當(dāng)中機(jī)臺(tái)隨著硅膠原材料的擠壓導(dǎo)致變熱,而對(duì)于不同硬度的膠料來進(jìn)行冷卻水的另一方面一般沒有安裝空調(diào)的煉膠車間可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)臺(tái) 發(fā)熱,煉膠出現(xiàn)膠料發(fā)軟,不融合等現(xiàn)象!
3、膠料要混煉均勻后續(xù)的硅膠產(chǎn)品才不會(huì)有串色料痕等現(xiàn)象,在滾軸混煉過程中如色膠與硫化還粘黏在輥軸上面,那么就證明材料還未分散,由于兩個(gè)輥軸的間距會(huì)隨著膠料的硬度自動(dòng)變大,所以在出卷的過程中務(wù)必將輥軸的間距尺寸鎖定